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埋地式pe給水管施工方案

日期：2015-09-17 瀏覽：3074 次

1、所有管道材料應具有質量檢驗部門的產品質量檢驗報告和生產廠家的合格證。
　　2、管材、管件存放和搬運時，用非金屬繩或鋼帶捆扎并加墊保護。不得拋摔、劇烈撞擊、爆曬、雨淋和沿地拖拽，不得與油類、酸、堿、鹽等化學物質接觸。
　　3、至設計標高后，應經業主及監理驗收合格后才方能進行管道安裝。
　　4、PE管施工的操作工人上崗前，必須經過專門培訓，經考試和技術評定合格后，方可上崗操作。
　　5、PE管施工焊接方式采用：電熱熔承插連接。
　　6、PE給水管施工程序及方法：
　　（1）檢查管子（或管件）端頭是否被劃傷、碰壞；管材的連接端切割是否垂直。檢查合格后，才可進行下一步操作。
　　（2）電熔承插連接前，應校直兩對應的連接件，使其在同一軸線上。
　　（3）清除兩管口及電熔接頭內的灰土、水及其他異物，并用潔凈棉布擦拭干凈。
　　（4）在要焊接的管子或管件端頭，用劃線板量出一定長度，并作好記號。
　　（5）把電熔接頭預先插入管子端頭，使其外沿與記號對齊，然后把另一管頭插入電熔接頭。
　　（6）將插入接頭的管子（或管件）端面緊貼對齊。
　　（7）用表測焊機輸入端電壓，是否在220±20V范圍內，如不在此范圍內，停止焊接。
　　（8）將焊機的插頭分別與電熔接頭的接線柱連接，準備進行焊接，焊接工藝根據現場的環境溫度濕度及其他影響因素專門給出。
　　（9）焊接完畢后，如果電熔接頭處沒有受其他外力，在30min后即可取下扶正器。否則要等到手感溫熱不燙，才可取下扶正器。
在電熔接頭沒有完全冷下來的時候，不許強力拉動或彎曲管子。
　　（10）上述操作完畢后即可進行下一步操作。
　　（11）管道施工中，應及時對電熔套筒用油漆筆進行編號，并做好施工記錄以便對施工質量進行跟蹤。
　　（l2）PE管與金屬管或其他管子連接時，采用鋼塑法蘭連接。
　　（13）PE管施工時距管頂大于300mm處應埋設燃氣專用警示帶。
　　7、PE給水管閥門安裝：
　　（1）、安裝前應檢查閥芯的開啟度和靈活度，并根據需要對閥體進行清洗、上油。
　　（2）、安裝有方向性要求的閥門時，閥體上的箭頭方向應與燃氣流向一致。
　　（3）、法蘭或螺紋連接的閥門應在關閉狀態下安裝，對焊閥門在焊接時不應關閉。對焊閥門與管道連接焊縫宜采用氬弧焊打底，防止焊接時焊渣等雜物掉入閥體內。
　　（4）、安裝時，吊裝繩索應拴在閥體上，嚴禁拴在手輪、閥桿或轉動機構上。
　　（5）、閥門安裝時，與閥門連接的法蘭應保持平行，其偏差不應大于法蘭外徑的1.5‰，且不大于2mm。嚴禁強力組裝，安裝過程中應保證受力均勻，閥門下部應根據設計設置承重支撐。
　　(6)、法蘭連接時，應使用同一規格的螺栓，并符合設計要求。緊固螺栓時應對稱均勻用力，松緊適度，螺栓緊固后螺栓外露長度不大于1倍螺距，且不得低于螺母。需加墊圈時，每個螺栓每側不應超過一個。
　　(7)、在閥門井內安裝閥門和補償器時，閥門應與補償器先組對好，然后與管道上的法蘭組對，在螺檢降組對法蘭緊固好后，方可進行管道與洼蘭的焊接。
　　(8)、對于直埋的閥門，因按設計要求做好閥體、法蘭及焊口的防腐。
　　8、井室的砌筑1、井室的砌筑采用混凝士底板和磚墻結構的砌筑方法。井室應按規定的強度要求和規格尺寸砌筑。要牢固穩定，有一定的操作維護空間和良好的防水性。
　　9、井室砌筑的一般規定：
　　（1）井室基礎應牢實，墊層應符合設計要求；
（2）井室砌筑要保證灰漿飽滿、水泥砂漿的標號、試塊強度均應符合設計要求。
　　（3）井體與管口支接處應加套管，不得直接壓在管道上，空隙用油麻瀝青砂填密實。
　　（4）井底應平順，坡向集水坑。井體踏步安裝應牢固，間隔均勻。
　　（5）井框、井蓋必須完整無損，安裝平衡，位置正確。井蓋標高與路面相比的允許偏差為5mm。

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